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厂家介绍螺旋焊接钢管成型的14种方法

来源:本站 作者:ybxgg02 日期:2020/8/31 10:56:35 浏览次数:114
螺旋焊接钢管成型的14种方法介绍

1.螺旋焊接钢管前摆式成型
成型器前钢带整体摆动,以调整成型角。机组不设活套,占地少,但只能间断生产(卷对卷或对头停车)。
2.螺旋焊接钢管后摆式成型
成型器后钢管大桥摆动,以调整成型角。通常设有活套,保证连续生产,占地较多,设备较多
3.圆周弯曲成型法
带钢整个宽度方向上同时弯曲变形,各架成型的弯曲半径逐渐减小;边缘弯曲成型法是从带钢边部开始弯曲,弯曲半径恒定,逐步增加变形角,以减小带钢中间部分的宽度,直到钢带成圆封闭;中心弯曲成型法是从带钢中心部分开始弯曲变形,弯曲半径恒定,逐渐向两侧边缘扩展,直到成圆封闭。
4.双半径成型法(综合弯曲成型法)
采用两种以上的基本变形法进行组合变形,但应用较多的是边缘成型法+圆周成型法。管坯边缘与圆周综合变形的成型法,它以挤压辊孔型半径或成品管半径为边缘弯曲半径,将钢带边缘弯曲到某一变形角,并在以后各成型架次基本保持不变,而带钢中间部分的弯曲成型则按圆周弯曲成型法进行变形分配。该方法成型过程较稳定,变形均匀,边缘相对伸长小,成型质量好。
5.W成型法
粗成型段第1架或前几架采用W反弯弯曲成型,带钢边缘部分正向弯曲,中间部分反向弯曲,增加了边缘部分弯曲弧长,使边缘变形充分,管坯在成型过程中高度差较小,使边缘相对延伸大为减小,避免了边缘纵向伸长引起的鼓包,同时缩小了圆周速度差。
6.排辊成型
为了避免一般连续式成型机组上带钢成型时发生的带钢边缘相对延伸和纵向回弹变形,在水平成型辊之间连续配置许多小辊,以代替一般的水平成型辊,使带钢边缘能够沿一条平滑的自然变形路程进行。这些装在一个笼式框架里的小辊就成为排辊。一般排辊式成型机由1架预弯辊、1套排辊装置、2架精轧辊组成。适用于较薄壁钢管的成型。
7.FFX成型(柔性成型)
由日本中田机械制造研究所在FF成型技术的基础上改进的新技术。其变形重点在粗成型段的边部,使边部弯曲达到钢带宽度的30%左右,同时在粗成型段均匀地完成钢带全部变形量的80%以上,且粗成型段每架成型辊孔型均采用一组连续变化的多曲率曲线,这段曲线上含有所能生产焊管的孔型,使粗成型只要一套成型辊就可以生产不同规格的产品,减少了成型架次和换辊时间。
8.单半径成型法
单半径辊式成型法有圆周弯曲成型法、边缘弯曲成型法和中心弯曲成型法三种,单半径成型法是:孔型由一个单半径组成,成型机水平辊、立辊交替布置,带钢从水平辊、立辊中间经过,逐渐将平板弯曲成圆管。
9.TPF三点弯曲

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