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Q345B直缝焊管机械扩径工艺技术

来源:本站 作者:ybxgg 日期:2020/5/6 10:32:50 浏览次数:102
Q345B直缝焊管机械扩径工艺技术
制造大直径直缝埋弧Q345B直缝焊管的成形方法有UOE成形法、排辊成形法、CE成形法等,以提高焊管质量,大多数成形方法的最后一道工序是再次展开管坯。在大口径Q345B直缝焊管生产中,扩径已成为保证成品管质量的重要工序。
胀接是一种压力加工技术,利用液压或机械手段从钢管内壁施加力,使钢管沿径向向外胀接。机械法比液压法简单、高效。采用了国内外几种大直径Q345B直缝焊管胀接工艺。其过程如下:

机械扩径采用胀接机端部分段扇形块沿径向胀接,使管坯沿长度方向逐步实现整管长塑性变形。它分为5个阶段
1、扇形块打开,直到所有扇形块接触钢管内壁。此时,钢管内各点半径在台阶范围内几乎相同,钢管已初步圆化。
Q345B直缝焊管机械胀接技术
2、标称内径级。扇形块从前端开始降低移动速度,直至达到所需位置,即质量要求的成品管内圆周位置。
3、反弹补偿阶段。在第2阶段位置,扇形块将进一步减速,直至达到所需位置,即工艺设计要求回弹前钢管的内圆周位置。
4、弹性恢复前,扇形块在钢管内圆周上保持一段时间静止,这是设备和膨胀过程所要求的保压稳定阶段。
5、卸载回归阶段。扇形块在回弹前迅速从钢管内圆周上收缩,直至达到初始膨胀位置,即膨胀过程所需扇形块的较小收缩直径。
在实际应用中,在工艺简化时,可将2步和3步结合简化,对钢管的胀形质量没有影响。

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